一项项产业链重点项目加快建设！

　　西宁（国家级）经济技术开发区甘河工业园区（以下简称“甘河园区”）连续两年跻身全国化工园区竞争力百强，目前，园区已构建“盐—化—材”产业联动格局，钾系复合肥、PVC、烧碱、高纯硼酸等产品产能稳步提升，与海西盐湖主产区形成“原料—加工—终端”的产业分工雏形，产业规模化、集约化发展态势初显。

　　一处处创新平台建设有序推进！

　　世界级盐湖产业创新服务发展集聚区正加快成型。作为推动盐湖资源高效利用与科技创新的重要平台，甘河园区建成了专家基地、中试基地与孵化基地三大核心板块，形成从理论研究到技术应用，再到产业规模化发展的完整创新链条。

　　作为省会城市，西宁切实扛牢“一个创新服务基地、三个中心城市”及“产业四地”的责任，加速盐湖基础研究、应用研究、中试育孵、成果转化……世界级盐湖产业创新服务基地正渐行渐近，蓝图愈发清晰。

　　从中试到产业，创新驱动升级

　　走进甘河园区青海艾特克盐湖科技有限公司，厂房里机器轰鸣，白色粉末状的产品正源源不断地从两条生产线上产出，这正是盐湖“变废为宝”的生动写照，生产出了氢氧化镁阻燃剂和镁铝水滑石热稳定剂。

　　过去，青海盐湖提钾后伴生的大量氯化镁废料堆积如山，不仅占用土地，带来环境压力，而且国内高端镁基材料市场长期被国外企业垄断，价格高昂，供应受制于人。

　　从“废料”到“抢手货”，一场产业蝶变在甘河中试基地内创新加速。中国科学院青海盐湖研究所李丽娟研究员团队与青海艾特克盐湖科技有限公司携手合作，在甘河中试基地内建起了千吨级特殊形貌氢氧化镁阻燃剂及微纳镁基水滑石热稳定剂产业化示范基地，使产品附加值不断提升。

　　“目前，艾特克的订单源源不断，这里的产品以质量和价格优势，加速实现国产化替代。”艾特克副总经理胡守昭介绍，从手机外壳到家电壳体，从通信线缆到轨道交通，再到新能源设施，氢氧化镁阻燃剂的身影无处不在。与此同时，水滑石热稳定剂也与我们的日常生活紧密相连，无论是透明的PVC材料、氨纶制成的服饰，还是矿泉水瓶、保鲜膜等生活用品都有它的存在。

　　如今的中试基地这一创新引擎，还在不断释放动能，驱动更多科技成果从实验室走向生产线，为青海加快建设世界级盐湖产业基地持续注入新活力。

　　从一滴卤水到一条条产业链

　　一滴卤水，能走多远？

　　从护航春耕的复合肥，到提供动能的锂电池材料；从高端氢氧化镁阻燃材料，到手机屏、眼镜片、玻璃杯等日常用品的原料硼酸……这滴源自盐湖的卤水，在西宁，正衍生出无限可能。

　　钾产业以年产129万吨复合肥的规模保障春耕、服务民生。锂产业打通了从甘河园区的碳酸锂到氟化锂和六氟磷酸锂的正极材料，再到南川园区比亚迪等企业中锂电池的产业链条。镁产业中，艾克特年产3000吨特殊形貌氢氧化镁和镁铝水滑石，瞄准高端绝缘材料领域，成功打破国外高端阻燃剂的市场垄断；青海利亚达在全国硼产业中占据独特位置，从粗硼酸到电容器级、试剂级高纯硼酸，产品不断升级，目前高纯硼酸年产能达15000吨，产品应用于电子、高端芯片、核工业、军工等领域。

　　绿色循环发展与盐湖产业共鸣

　　“我们园区的循环经济关联度在85%以上。”甘河园区相关负责人介绍，作为西宁市首批国家循环化改造示范试点园区，甘河园区正将循环理念贯穿于产业发展的每一个环节。

　　走进青海云天化国际化肥有限公司，记者被墙上一块块“绿色国家工厂”“绿色产品认证”的牌子吸引住了目光。据企业相关负责人介绍，近年来，青海云天化在绿色工厂建设方面走在全省前列，“我们的合成氨、尿素等产品的能耗控制已达到全国标杆企业水平；公司正在针对磷酸二铵生产推进减水、闭库等环保治理，同时积极布局未来碳交易机制。”

　　据了解，青海云天化作为地处“中华水塔”三江源区的化肥生产企业，曾长期面临水资源约束与高水耗的生产挑战。自2023年一系列节水减排项目投运以来，公司实现中水回用超138万立方米，年节约新鲜水取用量40万立方米；生产废水年排放量减少近60万立方米，趋近于零排放，实现了经济效益、环境效益与社会效益的协同共赢。

　　在甘河园区，这样的绿色循环早已“遍地生花”。铜冶炼中产出的副产品硫酸，正是云天化、同鑫化工等企业生产所需的原料；青海利亚达采用MVR蒸发回收技术实现工艺水循环利用，含硼废水硼酸回收率超99%、零排放，实现盐湖硼资源综合利用，产品通过了ISO9001、ISO14001、ISO45001三体系，以及核工业质量管理体系认证……

　　“新项目进来，我们首先看两点，一是产业政策要符合，再一个就是能不能在园区里循环起来。”园区工作人员表示：“循环得越好，企业的物流成本和原料保障就越有优势，竞争力自然就越强。”

　　风正劲，帆高悬，甘河园区正以创新为引擎、以绿色为底色，在建设世界级盐湖产业基地的征程上，步履坚定，前景广阔。